Специалисты Центра отраслевого консалтинга ООО «Деловые Медиа» во главе с Сергеем Михайловичем Гусаковским — экспертом-практиком по внедрению бережливого производства на промышленных предприятиях с опытом более 20 лет — провели выездную консультацию на ОАО «Гомельский завод «Коммунальник».
Эксперты осмотрели ключевые производственные участки: заготовки, сварки и сборки, склад материалов. Они ознакомились с технологическими процессами, системой хранения и учёта, а также обсудили с генеральным директором и начальником отдела технического контроля актуальные вопросы повышения эффективности.
В ходе встречи состоялось детальное обсуждение особенностей позаказного (единичного) производства, высокой кастомизации изделий и ручного управления процессами. Эксперты ответили на вопросы технических специалистов, отметив высокую вовлечённость и лояльность коллектива, что создаёт благоприятные условия для системных изменений.
По итогам консультации экспертами предложен ряд решений, направленных на повышение эффективности производственной системы:
● внедрение нормативов времени и расхода материалов (в том числе по сварочным работам);
● создание системы адресного хранения на складе материалов;
● модернизация учётной системы для пооперационного контроля ресурсов;
● формирование сменных заданий и формализация замены бракованных деталей;
● обучение персонала инструментам бережливого производства;
● рассмотрение выхода в сегмент B2C для диверсификации потоков доходов.
Составлен протокол встречи, в котором зафиксированы основные направления дальнейшей работы. Руководство предприятия подтвердило готовность к системной трансформации с использованием инструментов бережливого производства. Стороны подписали соглашения о намерениях сотрудничества по внедрению первого этапа бережливого производства.
В ходе встречи состоялось детальное обсуждение особенностей позаказного (единичного) производства, высокой кастомизации изделий и ручного управления процессами. Эксперты ответили на вопросы технических специалистов, отметив высокую вовлечённость и лояльность коллектива, что создаёт благоприятные условия для системных изменений.
По итогам консультации экспертами предложен ряд решений, направленных на повышение эффективности производственной системы:
● внедрение нормативов времени и расхода материалов (в том числе по сварочным работам);
● создание системы адресного хранения на складе материалов;
● модернизация учётной системы для пооперационного контроля ресурсов;
● формирование сменных заданий и формализация замены бракованных деталей;
● обучение персонала инструментам бережливого производства;
● рассмотрение выхода в сегмент B2C для диверсификации потоков доходов.
Составлен протокол встречи, в котором зафиксированы основные направления дальнейшей работы. Руководство предприятия подтвердило готовность к системной трансформации с использованием инструментов бережливого производства. Стороны подписали соглашения о намерениях сотрудничества по внедрению первого этапа бережливого производства.