Как организовано внедрение системы бережливого менеджмента в Беларуси

Бережливое производство — это подход к управлению организацией, нацеленный на повышение качества работы за счёт сокращения потерь и охватывающий все аспекты деятельности — от проектирования до сбыта продукции. В Беларуси его внедрение позиционируется как инструмент для организаций независимо от формы собственности, размера и сферы деятельности, но всё же акцент сделан на промышленных предприятиях — именно они рассматриваются в качестве основной целевой аудитории.

Обращаясь с Посланием к белорусскому народу и Национальному собранию, Александр Лукашенко назвал бережливость и качество «аксиомами конкурентоспособности белорусского товара». Он сориентировал предприятия и все ветви власти на более широкое использование бережливого менеджмента и поставил конкретную задачу — перейти к массовому, системному внедрению бережливого менеджмента: «Инструменты, которые широко используются в мире, так называемый бережливый менеджмент. У нас пока очень фрагментарное внедрение. Разверните работу в рамках возрожденного на государственном уровне Знака качества, ставшего нашей самой престижной наградой для производителей».

Как отметила заместитель Министра экономики Елена Болигатова, среди ключевых направлений в экономике обозначены существенный рост производительности труда, рациональное использование ресурсов, соответствие характеристик товаров (работ, услуг) растущим запросам потребителей, совершенствование контроля качества. Все эти задачи сопряжены и с идеологией «пятилетки качества», провозглашённой Президентом, и с внедрением бережливого производства.

Замглавы экономического ведомства подчеркнула: «Lean production перестает быть просто рекомендацией и становится стандартом ведения бизнеса. Компаниям, которые начнут внедрять бережливые практики уже сегодня, откроются дополнительные возможности. Они не только улучшат свои операционные показатели, но и получат доступ к новым инструментам поддержки. В условиях ужесточающейся конкуренции это может стать решающим фактором успеха». Руководителям она рекомендовала рассматривать бережливый менеджмент не как формальное требование, а как инструмент роста: «Те, кто сделает ставку на бережливость сейчас, окажутся в выигрыше в ближайшие годы».

●Повышение производительности труда на 10−12% за счёт сокращения непроизводительных перемещений, внедрения системы «5S», стандартизации операций и сокращения потерь. Прирост достигается без капитальных вложений, только за счёт устранения скрытых простоев и потерь времени.

●Сокращение затрат и себестоимости через переход на поставки «точно-в-срок» (JIT), высвобождение складских площадей, выравнивание загрузки оборудования и сокращение межоперационных запасов. Ожидаемое снижение операционных издержек — 8−15% по опыту пилотных предприятий.

●Повышение качества продукции за счёт встраивания контроля на каждом этапе (Jidoka), использования защиты от ошибок (Poka-yoke), обучения персонала статистическим методам управления процессами. Цель — снижение брака и рекламаций, стабильность характеристик изделий.

Минимизация производственных потерь путём выявления и устранения семи видов потерь (перепроизводство, ожидание, лишние движения, излишние запасы, дефекты, избыточная обработка, ненужные перемещения). Системная работа с потерями даёт мультипликативный эффект, высвобождая ресурсы для развития и улучшая климат в коллективе.

За последние полтора года внедрение бережливого производства обрело чёткую нормативную архитектуру. Документы принимались не хаотично, а выстраивались в последовательную логическую цепочку. Отправной точкой стал Указ Президента Республики Беларусь № 31 от 17 января 2025 года «О пятилетке качества». Документ объявил 2025−2029 годы пятилеткой качества, особо выделив задачи, напрямую связанные с бережливым производством: повышение эффективности экономики и управленческой деятельности, оптимизация производственных процессов, улучшение характеристик товаров (работ, услуг). Указ не стал декларативным документом — он задал конкретные ориентиры для всех ветвей власти и организаций всех форм собственности.

Следующим звеном стала Дорожная карта мероприятий по внедрению принципов бережливого производства, утверждённая Госстандартом совместно с Министерством экономики. Фактически она стала мостиком между стратегическим указом и практическими инструментами, которые должны были появиться в ближайшее время. И такой инструмент действительно появился. Постановлением Госстандарта от 15 апреля 2025 года № 49 введён в действие государственный стандарт СТБ 2672−2025 «Менеджмент качества. Системы бережливого менеджмента. Требования и руководство по применению», разработанный БелГИСС. Он устанавливает требования к системе бережливого менеджмента, базируется на 14 принципах и предусматривает четыре уровня внедрения (сертификация возможна со второго уровня). Применять стандарт может любая организация — независимо от формы собственности, размера и сферы деятельности.

Внедрение и сертификация систем бережливого менеджмента были включены в Государственную программу «Качество 2026−2030» и План социально-экономического развития Беларуси на 2026 год. Согласно ему, до конца года системы бережливого менеджмента должны быть внедрены на 21 предприятии Минстройархитектуры, Минсельхозпрода, Минпрома и государственных концернов, при этом не менее 7 из них обязаны пройти официальную сертификацию. Процесс, как видим, только набирает обороты.

Ещё в 2007 году в Минске состоялся бизнес-форум «Бережливое производство: малые затраты — большие эффекты», а 3−4 октября 2008 года в столице прошёл II Международный форум по той же тематике. Однако активное внедрение бережливого производства в Беларуси началось после мирового финансового кризиса 2008−2009 годов, когда предприятия искали способы сокращения издержек. Первым системным проектом стал международный проект с участием ЮНИДО: с сентября по декабрь 2008 года три ведущих отечественных предприятия — «Милавица», «Белкоммунмаш» и «РуптуР» — участвовали в проекте «ЛИН-школа Денниса Хоббса». Это был первый для белорусского бизнеса опыт внедрения принципов бережливого производства. В те же годы пионерами стали FENOX, BAHCO, группа «Биал», «Компо». Однако это были точечные инициативы.

В 2015 году при поддержке ЮНИДО и Минэкономики был сделан стратегический акцент на развитие национального потенциала в области бережливого производства. В 2016 году начался переход ряда организаций к мировым промышленным стандартам, ускоренный стратегическим партнёрством с ЮНИДО. Программа ЮНИДО охватила в итоге десять белорусских предприятий, включая «Бабушкину крынку», БЕЛАЗ, «Бобруйскагромаш», «Осиповичский завод автомобильных агрегатов» и другие. Но системный характер процесс приобрёл лишь в 2025—2026 годах — с принятием Указа № 31 от 17 января 2025 года «О пятилетке качества», Дорожной карты, утверждённой Госстандартом совместно с Министерством экономики, и введением в действие с 15 апреля 2025 года государственного стандарта СТБ 2672−2025 «Менеджмент качества. Системы бережливого менеджмента. Требования и руководство по применению». Сегодня десятки предприятий разных отраслей применяют инструменты бережливого производства, и их число растёт.

●ОАО «Ивацевичдрев» — выбрано 9 методов для внедрения: ASAICHI (ежедневные собрания), KAIZEN, 5S, SMED, TPM, TWI, Vaca (анализ админпроцессов), PDCA, Стандартизация. Проведено обучение практически всех сотрудников, сформирована внутренняя команда. Предприятие выступает в роли отраслевого лидера Lean и делится опытом с другими организациями на семинарах Госстандарта.

●ОАО «Брестский мясокомбинат» — отмечен спецнаградой «Бережливый подход» в номинации за внедрение инструментов бережливого производства, включая оптимизацию процессов, снижение отходов и использование ресурсов, снижение числа дефектных изделий, рост удовлетворённости потребителей, повышение квалификации сотрудников и их вовлечённость в процесс постоянных улучшений. На предприятии внедрена система «Кайдзен». Персонал освоил концепции создания ценности, минимизации потерь, методологию DMAIC, картирование процессов, анализ первопричин (5 Почему, диаграмма Исикавы), концепцию встроенного качества.

●ОАО «МТЗ» — направление бережливого производства развивается с 2022 года. В работе находятся 18 проектов, охватывающих практически все сферы деятельности предприятия — от логистики и техобслуживания до контроля качества и организации труда. Обучено более 350 специалистов. МТЗ первым в стране получил сертификат соответствия системе бережливого менеджмента по СТБ 2672−2025.

●ООО «Машиностроительное предприятие КОМПО» — внедрение системы бережливого производства начато с 2006 года («Кайдзен» и «5S»). За это время производительность выросла в 4 раза. Рост эффективности достигается без расширения площадей и увеличения оборудования — только за счёт методов бережливого производства и уменьшения потерь.

●ОАО «Осиповичский завод автомобильных агрегатов» — официальное внедрение принципов бережливого производства началось в 2025 году при поддержке ЮНИДО. Завод сотрудничает с консалтинговыми организациями, специалисты проходят обучение.

●В машиностроении:

ОАО «БЕЛАЗ» — управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ» ОАО «МАЗ» — управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ», ОАО «Управляющая компания холдинга «Минский моторный завод» СП «Святовит» ООООАО «Гомельский завод литья и нормалей»

●В химической и нефтехимической промышленности:

ОАО «Гродно Азот»

ОАО «Белшина»

●В пищевой промышленности:

ОАО «Лидское пиво"ОАО «Минский завод игристых вин"СП «Санта Бремор» ООО

●В производстве стройматериалов:

Иностранное производственное унитарное предприятие «Косвик» (паркетная фабрика)

●В производстве пластмассовых изделий:

СООО «ПП Полесье»

●В сельскохозяйственном машиностроении:

ОАО «Управляющая компания холдинга «Бобруйскагромаш» ОАО «Гомельский завод литья и нормалей»

●В производстве упаковки:

ООО «УниПластБел»

●В дорожном строительстве:

РУП «Могилевавтодор»

Первопроходцем в сертификации по СТБ 2672−2025 стал Минский тракторный завод — знаковый документ был вручён предприятию на 80-летнем юбилее в мае 2026 года. Вслед за флагманом отечественного машиностроения эстафету приняла Брестская область: в июле 2026 года сертификат соответствия получило ООО «АгроПищеПром».

Согласно плану социально-экономического развития на 2026 год, до конца года системы бережливого менеджмента должны быть внедрены на 21 предприятии Минстройархитектуры, Минсельхозпрода, Минпрома и государственных концернов, при этом не менее 7 из них обязаны пройти сертификацию.

По состоянию на август 2026 года в Реестр Национальной системы аккредитации Республики Беларусь включены четыре аккредитованных органа по сертификации:

●Белорусский государственный институт метрологии (БелГИМ),

●Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации (БелГИСС),

●Гродненский центр стандартизации, метрологии и сертификации,

●Брестский центр стандартизации, метрологии и сертификации (добавлен в июле 2026 года).

Предприятия, внедрившие системы бережливого менеджмента в соответствии с СТБ 2672−2025, могут обращаться в вышеперечисленные организации для получения сертификата соответствия — официального доказательства того, что система бережливого менеджмента внедрена, работает и постоянно совершенствуется. Также в Госстандарте отмечают, что в ближайшее время запланированы работы по аккредитации ещё двух органов. Эти мероприятия реализуются в соответствии с Государственной программой «Качество 2026−2030» и планом социально-экономического развития Беларуси на 2026 год. С актуальным перечнем аккредитованных органов по сертификации систем бережливого менеджмента на соответствие СТБ 2672−2025 можно ознакомиться на официальном сайте Белорусского государственного центра аккредитации (БГЦА).

С введением госстандарта СТБ 2672−2025 и планов по обязательной сертификации у предприятий возникла потребность в квалифицированной помощи. Для этого государством создана многоуровневая система консультирования, охватывающая республиканский и местный уровни.

БелГИСС и БелГИМ — ключевые институты, подведомственные Госстандарту. Как разработчик СТБ 2672−2025, БелГИСС является главным методическим центром и имеет собственную образовательную площадку — «Академию качества». Оба учреждения координируют процессы, предоставляют консультационные услуги по подготовке к сертификации, организуют обучающие семинары.

Доступность консультаций для предприятий в каждом регионе обеспечивают 5 территориальных центров стандартизации, метрологии и сертификации (ЦСМС) с развитой сетью своих филиалов в райцентрах.

Помимо ЦСМС в процесс вовлечены и другие организации. Центр компетенций по повышению производительности труда, созданный на базе СЭЗ «Могилев» — пилотный проект, который фокусируется на обучении, трансфере знаний и тиражировании лучших практик в области бережливого производства. Его главная «изюминка» — «Фабрика процессов», производственный симулятор, где с помощью тренажеров моделируется реальный технологический процесс с заранее заложенными ошибками. Участники тренинга находя и разбираются в их причины, моделируют решения по оптимизации потоков, планировке оборудования и управлению запасами. Центр также занимается экспресс-диагностикой производственных процессов на предприятиях для выявления скрытых резервов эффективности. Выводы экспертов показывают, что 10−15% роста производительности можно достичь без замены оборудования, только за счет организационных изменений.

В Беларуси есть и частные компании, специализирующиеся на внедрении бережливого производства. С 2007 года работает ООО «БелПроектКонсалтинг», оказывает услуги по обучению и консультированию. Центр отраслевого консалтинга «Деловые Медиа» оказывает полный цикл услуг по практическому внедрению Lean, включая сопровождение к сертификации.

Подводя итог, можно утверждать, что от точечных экспериментов страна пришла к системной государственной стратегии. Сегодня у предприятий есть стандарт, дорожная карта, консультанты и органы сертификации. Но эффективность применения этих инструментов по-прежнему зависит от управленческой решимости. В конечном счёте бережливое производство — это не про бумаги и сертификаты, а про реальные цифры производительности и прибыли. И именно они станут главным критерием успеха пятилетки качества.

Пресс-центр ЦОК «Деловые медиа»

Автор: журналист Диана Мищук